縱觀世界液體危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過程中,因?yàn)殪o電而引發(fā)的火災(zāi)和爆炸事故屢見不鮮。由于港口進(jìn)出儲(chǔ)運(yùn)液體危險(xiǎn)化學(xué)品量大、品種多、危險(xiǎn)等級高,因此,在液體危險(xiǎn)化學(xué)品的日常裝卸過程中必須清醒認(rèn)識靜電、控制靜電,消除靜電。
1、靜電起火要素
(1)危險(xiǎn)化學(xué)品潛在的靜電危險(xiǎn)基本上是通過三個(gè)階段形成。電荷分離、電荷積聚、靜電放電。
電荷分離:每當(dāng)兩種不同物質(zhì)互相接觸時(shí),就會(huì)在其界面發(fā)生電荷分離現(xiàn)象。
電荷積聚:異性電荷彼此被分開以后,就有重新結(jié)合與互相中和的趨勢。(物質(zhì)導(dǎo)電性越低,電荷衰減時(shí)間就越長。)
靜電荷放電:兩點(diǎn)之間能引起放電,其擊穿能力取決于兩點(diǎn)之間的靜電電場強(qiáng)度。
(2)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過程中的靜電。液體危險(xiǎn)化學(xué)品在流動(dòng)、過濾、混合、噴霧、噴射、沖洗、加注、晃動(dòng)等情況下,由于靜電荷的產(chǎn)生速度高于靜電荷的泄漏速度,從而積聚靜電荷。而這些作業(yè)造成靜電儲(chǔ)集,到一定程度時(shí)就會(huì)突然放電,遇到爆炸性混合氣,且能量足夠,由靜電而引發(fā)的火災(zāi)和爆炸事故會(huì)立即發(fā)生。
2、裝卸儲(chǔ)運(yùn)過程中注意事項(xiàng)
液體?;吩谘b卸、儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)制定防靜電操作規(guī)程,改善工藝操作,防止人體帶電,采取預(yù)防靜電的技術(shù)措施,實(shí)施靜電接地操作。
(1)防止靜電積聚
控制流速和流量。嚴(yán)格執(zhí)行初始流速1m/s和作業(yè)最大流速及流量。
① 接收貨物容器進(jìn)出人口的流速要求
a、水平人口的,貨物液面必須沒過人口上頂端0.6m后(不再有液體擾動(dòng)和湍流),方可提速。
b、下彎型人口,應(yīng)滿足管邊下端口到貨物表面的距離已超過人口管徑的2倍距離,方可提速。
c、上彎型人口,管口需滿足管口到貨物液面1.2m以上的距離,方可提速。
② 浮頂式貨罐則應(yīng)保持1m/s流速,直到罐頂開始浮動(dòng)為止(包括固定罐頂?shù)膬?nèi)浮式貨罐),方可提速,防止流體快速湍流靜電積聚。
③ 在進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品的沖桶取樣時(shí),應(yīng)保證流速不超過1m/s,并防止液體產(chǎn)生飛濺和積聚靜電。
④ 危險(xiǎn)液化品船舶在抵港或剛裝卸完畢貨物,容器應(yīng)靜置30min后方可進(jìn)行采樣、測溫、檢尺等作業(yè)。
⑤ 液體危險(xiǎn)化學(xué)品在采樣、計(jì)量和測溫時(shí),控制動(dòng)作速度,上下提放器具速度不得大于0.5m/s。
(2)靜電消除
裝卸高危或易積蓄靜電的液體化學(xué)品作業(yè)前,應(yīng)先將所有裝卸設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行有效連接并實(shí)施接地。
① 接地線應(yīng)使用軟銅絞線,導(dǎo)線直徑應(yīng)大于2.6mm,截面積大于5.5mm2。
② 船上接地點(diǎn)距管線接口應(yīng)大于3m。
③ 裝卸易燃易爆危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)對管線法蘭間進(jìn)行銅線跨接。
④ 作業(yè)前,必須先連接靜電接地線后接通管線;作業(yè)完畢,必須先拆卸管線,后拆靜電接地線。
⑤ 進(jìn)行貨物取樣、裝桶時(shí),各金屬部件必須保持良好的接觸或連接,并進(jìn)行可靠接地。
⑥ 禁止使用絕緣性容器加注易燃易爆液化危險(xiǎn)品。
⑦ 碼頭固定管線必須進(jìn)行可靠接地。
⑧ 不準(zhǔn)使用絕緣材質(zhì)的檢尺、測溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。在船艙或貨罐進(jìn)行采樣、測量時(shí),金屬部件必須與船體或貨罐進(jìn)行連接。
⑨ 在發(fā)貨裝車時(shí),罐車進(jìn)行裝卸前,必須將鶴管、管道、罐車有效地跨接和接地。
⑩ 增加空氣濕度。促使工作區(qū)域電阻率大大降低,靜電就不易積累。定期對危險(xiǎn)化學(xué)品操作現(xiàn)場接地極進(jìn)行檢測,使接地極電阻小于25Ω。
(3)改善工藝操作
① 油艙或作業(yè)容器、管線必須惰化處理,并且檢測容器內(nèi)的含氧量,確保含氧量低于1.5%。閃點(diǎn)低于1O℃的貨物裝卸應(yīng)采用密閉式回路管線,并及時(shí)填充氮?dú)?。閃點(diǎn)低于1O危險(xiǎn)液化品的作業(yè)管線進(jìn)行吹掃時(shí)必須使用惰性氣體。
② 貨物裝卸作業(yè)過程中,作業(yè)壓力必須緩慢提升,每次提壓不大于0.2MPa,兩次提壓間隔不小于30min。
③ 嚴(yán)格控制作業(yè)流速。流速不得高 (其中V為安全流速,m/s, d為管道內(nèi)徑,m)?!兑后w石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》 (GBl3348-92)對油輪和舶船的裝油的流速規(guī)定:裝油初速度不大于1m/s,當(dāng)入口管浸沒后,可提高流速,但lOOmm管徑不大于9m/s;150mm管徑不大于7m/s。
④ 裝卸易產(chǎn)生靜電積聚的貨物或閃點(diǎn)低于IO℃的貨物,需有效地加入抗靜電添加劑。
⑤ 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員要定時(shí)用氣體檢漏儀測試現(xiàn)場揮發(fā)氣體濃度。
⑥ 嚴(yán)禁使用化纖和絲綢織物快速擦拭灑漏的液體危險(xiǎn)化學(xué)品。
⑦ 作業(yè)現(xiàn)場禁止使用非防爆通訊工具。進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品區(qū)域人員,必須消除人體靜電。
⑧ 現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿防靜電服和防靜電鞋。作業(yè)現(xiàn)場禁止穿脫衣服、帽子或類似物。
⑨ 拆卸管線必須用銅扳手、輕拿輕放。將貨物殘液及時(shí)回收,密閉儲(chǔ)存移離現(xiàn)場。
⑩ 裝卸易聚合危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),作業(yè)前需要掌握:
a、是否添加了穩(wěn)定劑,所加穩(wěn)定劑的名稱、數(shù)量。
b、穩(wěn)定劑的加入日期及有效期。
(4)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的安全控制
① 裝卸低閃點(diǎn)、易聚合危險(xiǎn)化學(xué)品,必須用惰性氣體吹掃。貨艙或貨罐上部空間填充惰性氣體覆蓋。
② 作業(yè)管線必須打球掃線,掃線球臨近管線終端時(shí),降低吹掃壓力,防止貨艙或貨罐內(nèi)的貨物飛濺和液體擾動(dòng)產(chǎn)生靜電。
③ 取樣環(huán)節(jié)需要注意事項(xiàng):
a、取樣槍不能碰撞桶口,以免產(chǎn)生火星。
b、取樣槍和取樣桶都必須落實(shí)靜電接地。
c、控制槍口流速,防止產(chǎn)生過量的氣泡和靜電積聚。
④ 進(jìn)行貨物取樣或檢尺時(shí)必須要等貨物靜置30min以上。工具各部件必須保持良好的接觸或連接,并可靠接地。
⑤ 禁止使用絕緣性容器加注閃點(diǎn)低于IO℃液化危險(xiǎn)品。
⑥ 對于與空氣接觸易聚合、自燃及貨物儲(chǔ)存溫度有要求的:
a、作業(yè)容器管線必須惰化處理,含氧量檢測確保1.5%以下。
b、貨物裝卸應(yīng)采用密閉式回路管線,并及時(shí)填充氮?dú)狻?
c、貨物對溫度有界限的,要嚴(yán)格執(zhí)行貨物裝卸儲(chǔ)存的溫度條件(必須保持液體溫度低于在正常大氣壓下的沸點(diǎn))。
d、嚴(yán)格執(zhí)行隨貨單證上貨物特殊要求及安全注意事項(xiàng)。
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